Mectron

Über uns

Mectron ist ein international führendes Unternehmen der Medizin- und Dentaltechnik, das in einem Produktionsumfeld tätig ist, das höchste Standards in Präzision, Qualität und Rückverfolgbarkeit erfordert.

Mit Sitz in Carasco (GE) und einer kommerziellen Präsenz in über 80 Ländern ist Mectron international anerkannt als Erfinder der Piezosurgery, einer fortschrittlichen Technologie für präzise Knochenschnitte.

Das Unternehmen betreibt zwei unterschiedliche Produktionslinien – Geräte und Einsätze – die durch den Bedarf an vollständiger Prozesskontrolle und einem zuverlässigen Datenmanagement verbunden sind.

Herausforderungen

Als Unternehmen der Medizintechnik steht Mectron täglich vor höchsten Produktionsstandards in Bezug auf Präzision, Qualität und Rückverfolgbarkeit. Die zwei sehr unterschiedlichen Produktionslinien – Geräte und Einsätze – machten es erforderlich, eine bislang fragmentierte Produktionssteuerung zu überwinden, um vollständige Kontrolle und Echtzeit-Transparenz über Prozesse, Daten und Produktionsfortschritt zu erreichen. Ziel war es nicht nur, ein bestehendes System zu ersetzen, sondern die Produktionssteuerung zu vereinheitlichen und eine verlässliche Datenbasis für Qualität, Zertifizierung und operative Entscheidungen zu schaffen. Um diese Herausforderung zu meistern, entschied sich Mectron für EOS Solutions als Technologiepartner mit dem Ziel, die Produktionskomplexität in ein besser steuerbares, integriertes und skalierbares Modell zu überführen.

Zwei Linien, eine zentrale Steuerung
Die Steuerung zweier Produktionslinien mit unterschiedlichen Prozessen erforderte eine einheitliche Sicht auf die Produktion, um operative Abläufe zu harmonisieren, eine präzise Rückverfolgbarkeit sicherzustellen und konsistente Daten über den gesamten Produktionszyklus hinweg bereitzustellen.

Zertifizierbare Kontrolle und Rückverfolgbarkeit
Entscheidend war ein System, das Mitarbeitende, Zeiten, Chargen, Seriennummern und Qualitätsprüfungen zuverlässig dokumentiert und so eine nachvollziehbare und zertifizierbare Historie gemäß den regulatorischen Anforderungen der Medizintechnik schafft.

Zuverlässige Echtzeitdaten
Für schnelle und fundierte Entscheidungen benötigte Mectron aktuelle Produktionsdaten in Echtzeit, direkt in das ERP-System integriert und einfach analysierbar, um Produktionsfortschritt, Prozessqualität und Leistungskennzahlen kontinuierlich zu überwachen.

Die Lösung

  • EOS Power MES
    Für Mectron implementierte EOS Solutions EOS Power MES als zentrale Plattform zur Steuerung beider Produktionslinien und ermöglichte so die Echtzeitüberwachung der Fertigungsaktivitäten sowie eine strukturierte Erfassung der Produktionsdaten.
  • Business Central: Integriertes ERP und MES
    Die Lösung basiert auf Microsoft Dynamics 365 Business Central, das als zentrale Datendrehscheibe für Produktion, Logistik und Qualität fungiert. So werden Datensilos und Informationsverzögerungen vermieden und schnelle, fundierte Entscheidungen ermöglicht.
  • Power Platform und datengetriebene Fertigung
    Durch den Einsatz von Power Apps, Azure IoT und Power BI hat Mectron die Abläufe in den Produktionsbereichen digitalisiert, Maschinen integriert und aktuelle KPIs und Dashboards verfügbar gemacht – ein entscheidender Schritt hin zu einer datenbasierten Prozesssteuerung.

Kundeninformationen


Vorteile

Die Implementierung von EOS Power MES, Microsoft Dynamics 365 Business Central und der Microsoft Power Platform schafft messbare Verbesserungen entlang des gesamten Produktionsprozesses.

  1. Vollständige Kontrolle über die Produktion Eine zentrale Plattform ermöglicht Mectron vollständige Echtzeit-Transparenz über Fortschritt, Zeitpläne, Materialien und die Leistung beider Produktionslinien.
  2. Lückenlose und normkonforme Rückverfolgbarkeit Die strukturierte Datenerfassung dokumentiert Mitarbeitende, Chargen, Seriennummern, Qualitätskontrollen und Nacharbeiten zuverlässig und schafft eine belastbare Historie im Einklang mit den regulatorischen Anforderungen der Medizintechnikbranche.
  3. Besser steuerbare Prozesse Die Integration von MES und ERP beseitigt Informationsverzögerungen und fragmentierte Abläufe. Produktionsprozesse werden dadurch konsistenter, kontrollierbarer und einfacher zu verwalten.
  4. Zuverlässige Daten in Echtzeit Durch die Anbindung von Maschinen und Analysesystemen sind Produktionsdaten jederzeit aktuell verfügbar, um Anomalien, Ausschuss, Leistung und Produktions-KPIs gezielt zu überwachen.
  5. Datengestützte Entscheidungen Der Zugriff auf verlässliche und zeitnahe Informationen ermöglicht dem Management schnellere und fundiertere Entscheidungen und unterstützt die kontinuierliche Verbesserung der operativen Leistung.

Dank der von EOS Solutions implementierten Lösung ist Mectron von einer fragmentierten Individualentwicklung auf eine standardisierte, skalierbare und zukunftsfähige Plattform umgestiegen. Dadurch verbessert das Unternehmen die Kontrolle über die Fertigung, das Qualitätsmanagement und seine Fähigkeit, auf die Anforderungen einer hochkomplexen Branche wie der Medizintechnik zu reagieren. Heute sind Produktionsdaten für Mectron ein strategischer Erfolgsfaktor, der Wachstum und Innovation gezielt unterstützt.

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